作者:吳留柱 秦繼明 孟** 單位:河南天成衡器有限公司 摘要:本文從應(yīng)用的角度介紹了西門子稱重給料機(jī)在四川啟明星鋁業(yè)有限責(zé)任公司石油焦煅燒工藝中的應(yīng)用,介紹了西門子稱重給料機(jī)的工作原理、組成和技術(shù)特點。 關(guān)鍵詞:稱重給料機(jī) PID控制 積算儀 石油焦煅燒 配料 直接承重式秤架 在鋁用碳陽極生產(chǎn)工藝流程中,常用配料秤對兩種或多種物料進(jìn)行配料控制,配料秤的系統(tǒng)精度、控制的可靠性及長期穩(wěn)定性影響甚至決定著產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 本文介紹用西門子稱重給料機(jī)解決煅燒車間給料控制問題的經(jīng)過,以期達(dá)到拋磚引玉的目的,與同行交流經(jīng)驗。 一、背景 四川啟明星眉山鋁業(yè)煅燒車間石油焦煅燒工藝共有三條生產(chǎn)線,為了控制和計量石油焦,每條線煅前都采用稱重給料機(jī)(配料秤)進(jìn)行給料控制,給料量一般在2~10T/H范圍內(nèi),給料速度可調(diào),精度要求優(yōu)于0.5%,物料顆粒不均勻(顆粒從粉末到直徑80毫米,實際可達(dá)150或更大)。由于原有給料機(jī)稱重PID調(diào)節(jié)的波動范圍過大,給料不穩(wěn)定,造成爐溫波動,影響了石油焦煅燒生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗,并且給料機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)卡料損壞皮帶。為控制爐溫,操作人員需不斷的調(diào)節(jié)燃?xì)夂惋L(fēng)門,難以實現(xiàn)精準(zhǔn)控制。 該廠通過反復(fù)比較各種稱重設(shè)備,認(rèn)為河南天成衡器有限公司推薦的西門子公司模塊設(shè)計、直接承重式秤架結(jié)構(gòu)的稱重給料機(jī)(也稱配料秤)較適合現(xiàn)場生產(chǎn)工藝條件的要求,選了用西門子稱重給料機(jī)來解決煅燒車間的稱重給料問題的方案。 二、解決方案 西門子公司技術(shù)人員根據(jù)用戶提出的工藝技術(shù)要求和考察現(xiàn)場工藝條件后,推薦使用了WF1200系列的稱重給料機(jī)配BW500的控制儀表和西門子弗蘭德減速機(jī),并對原有的給料裝置提出了改進(jìn)方案建議。西門子WF1200系列稱重給料機(jī)是用于測量大顆粒組分的高負(fù)荷重型稱重給料機(jī),它采用了MSI單托輥皮帶秤及其相關(guān)**技術(shù),在皮帶負(fù)荷發(fā)生變化時,也可實時獲取讀數(shù),而不影響其高精度和控制性能。 2.1 系統(tǒng)的工作原理和組成 2.1.1 工作原理 稱重給料機(jī)將經(jīng)過皮帶上的物料,通過稱重秤架下的稱重傳感器進(jìn)行檢測重量,以確定皮帶上的物料重量;裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測速傳感器,連續(xù)測量給料速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度;速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機(jī)控制器,產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調(diào)速,實現(xiàn)定量給料的要求(如圖1)。 可由上位PC機(jī)設(shè)定各種相關(guān)參數(shù),并與PLC實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。它可以采用兩種運行方式:自動方式和半自動/手動方式。 自動方式 通過在工控機(jī)上選擇的預(yù)先編好的配方,配方確定后啟動系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動控制各配料給料機(jī)運行。
? 半自動方式/手動方式 由人工在控制器上設(shè)定配方的配比,手動啟動控制器,BW500積算儀控制變頻器和稱重式給料機(jī)加料。 2.1.2 系統(tǒng)的組成 稱重給料機(jī)系統(tǒng)主要包括:秤架(包括安裝支架)、稱重傳感器、速度傳感器、手動掛碼校驗裝置、防跑偏措施、頭部刮板、內(nèi)清掃、拉緊裝置、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結(jié)構(gòu)件(卸料端帶有襯板的卸料漏斗、拖料端帶拖料漏斗及手動調(diào)節(jié)門等)、變頻調(diào)速電機(jī)、接線盒及連接電纜(稱重傳感器之間)、通訊連接設(shè)施(稱重給料機(jī)系統(tǒng))、數(shù)字顯示表、標(biāo)定及調(diào)校設(shè)施、成套儀表盤等(如圖2)。
稱重給料機(jī)的核心部分是皮帶秤(如圖3)。皮帶秤的主要組成由秤架、積算儀和速度傳感器組成;而稱重給料機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點和精度主要由皮帶秤的設(shè)計結(jié)構(gòu)決定。
2.2 技術(shù)特點 西門子稱重給料機(jī)在皮帶秤的秤架結(jié)構(gòu)、積算儀以及稱重給料機(jī)的整體設(shè)計上都具有它的特點。WF1200系列給料機(jī)使用的是MSI直接承重式秤架結(jié)構(gòu)和BW500積算儀,這種秤秤架結(jié)構(gòu)簡化了稱重給料機(jī)的稱重結(jié)構(gòu),降低稱重系統(tǒng)的無效載荷, 提供合適的量程和靈敏度, 對于小流量稱重有獨特的優(yōu)勢。 2.2.1 秤架結(jié)構(gòu)特點 西門子皮帶秤秤架部分的設(shè)計是很具有特色的,與一般常用的杠桿式秤架設(shè)計不同,它采用了被稱為“三無”的直接承重式秤架結(jié)構(gòu),即:無杠桿、無支點、無平衡重(如圖4),也就是沒有稱重承載器。這種設(shè)計帶來的好處是顯而易見的: 維護(hù)方便 在秤架上沒有杠桿支點,沒有可動部件,也不存在諸如支點磨損等問題。杠桿式秤架秤體大,水平面方向的表面積大,大面積積灰需經(jīng)常清掃,否則會引起零點變化,而直接承重式秤架尺寸短小,水平方向的表面積更小,積灰量很小,積灰引起零點變化也小,可無需經(jīng)常清掃。 秤架結(jié)構(gòu)簡單
直承式秤架結(jié)構(gòu)保證了物料的重量通過稱量托輥組直接加在稱重傳感器上,皮重、料重一起稱,所以秤架結(jié)構(gòu)非常簡單,重量也非常輕。 ? 秤架具有模塊化特點,通用性好 秤架結(jié)構(gòu)不僅簡單,對不同寬度皮帶來說零部件的通用性也比較好,除了靜態(tài)梁、動態(tài)梁的寬度相應(yīng)變化外,其余部分幾乎是一樣的。同時,模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)大大減少了維修和更換備件的工作量和成本。 ? 秤架**度高 由于采用的是高**度**產(chǎn)品三梁平行四邊形稱重傳感器,能完全避免皮帶與托棍間摩擦產(chǎn)生的水平力對皮帶秤精度的的影響,,其重復(fù)性是0.01%,非線性和滯后均為0.02%。這樣的高**度對于稱重給料機(jī)的名義**度0.5%來說不僅足夠,而且還有余地。因為采用直接承重式結(jié)構(gòu),也相應(yīng)減少了因這些部件帶來的測量**度損失和在物料輸送過程中機(jī)械震動給稱量系統(tǒng)帶來的干擾。 2.2.2 BW500積算儀特點 本系統(tǒng)采用西門子BW500積算儀作為給料控制的核心儀表(如圖5)。 BW500積算儀是為皮帶秤和稱重給料機(jī)設(shè)計的功能強大的積算儀,真正的雙PID功能可用于稱重給料機(jī)的流量控制,可控制恒定載荷或給料量。 具有**技術(shù)的雙稱重傳感器(*多四個傳感器)平衡功能,能排除不均勻側(cè)向負(fù)荷的影響,不需傳感器匹配機(jī)械平衡; 具有在線標(biāo)定、批量處理、濕度補償、傾斜補償?shù)裙δ埽?/div> 雙路PID調(diào)節(jié)功能,可以根據(jù)不同的工藝需要設(shè)定PID的響應(yīng)時間和調(diào)節(jié)范圍; 有效地解決傳感器的特性匹配問題, 相比于外接電位器, 可以顯著提高系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性。 2.2.3 稱重給料機(jī)的其他特點 除了秤架結(jié)構(gòu)和積算儀外,WF1200系列稱重給料機(jī)在其他部件上也結(jié)合了現(xiàn)場工藝的特點,做了有針對性的有效的設(shè)計。 稱重給料機(jī)系統(tǒng)的電控設(shè)備,每臺稱配一個就地控制箱,控制箱可自動及機(jī)旁手動控制,給料機(jī)控制采用變頻調(diào)速,可實現(xiàn)在集控室進(jìn)行給料機(jī)遠(yuǎn)方起、停和調(diào)速操作,接受4—20mA控制信號,在現(xiàn)場設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換及急停等裝置。稱重給料機(jī)可提供皮帶跑偏信號,脈沖累計信號、4—20mA電流信號,開關(guān)量輸出信號。 系統(tǒng)還采用了西門子弗蘭德減速機(jī)和Micromaster 440變頻器,大大提高了系統(tǒng)的控制精度和穩(wěn)定性。 三、使用效果 2007年9月下旬該廠完成了對煅燒車間生產(chǎn)線的技術(shù)改造,在煅前安裝了西門子WF1224-87型敞開式稱重給料機(jī)和BW500稱重積算儀,并立即投入使用(如圖6)。 采用了西門子的WF1200系列稱重給料機(jī)以后, 使用的效果完全達(dá)到用戶的預(yù)期要求: 較好解決了下料不暢以及卡料和給料失控的問題; 給料穩(wěn)定, 設(shè)定值為8T/H時,儀表顯示在8土0.05T/H范圍內(nèi); n 給料機(jī)的電機(jī)功率減小,僅為0.55Kw以下。 經(jīng)4個多月的連續(xù)運行,該設(shè)備完全達(dá)到了預(yù)期要求,實現(xiàn)在2-10噸范圍內(nèi)穩(wěn)定給料,計量精度優(yōu)于0.5%,生產(chǎn)、管理人員非常滿意。由于煅前給料穩(wěn)定、**,也使煅燒爐的溫度穩(wěn)定,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;給料機(jī)連續(xù)無故障運行,減少了維護(hù)投入,工作人員省力、省心、放心;綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。 參考文獻(xiàn): 1、方原柏.電子皮帶秤.北京:冶金工業(yè)出版社.2007;8 2、姜學(xué)雷.皮帶秤在鋁廠碳素系統(tǒng)中的應(yīng)用.有色冶金節(jié)能.2006;2(1):P36~38 3、俞梅柏,徐富德.全懸浮式電子皮帶秤.國內(nèi)**屆測力與稱重技術(shù)學(xué)術(shù)討論會論文集,1993 4、柴振民.影響電子皮帶秤計量準(zhǔn)確度的原因分析.工業(yè)計量,2006;增刊(2):P59~61 5、郭春偉.配料系統(tǒng)電子皮帶秤計量誤差的分析及改造.有色礦冶.2006.4;(2):P53,54,56 |